‌一、核心工作单元结构‌

‌混炼室设计‌
∞形密闭腔体（截面近似双圆相交），内壁镀硬铬处理（耐腐蚀+易清洁），夹套式结构通蒸汽/冷却水实现精准温控（-50℃~200℃）
容积利用率需严格控制在60%-70%（容量不足降低剪切效率，过载导致胶料翻转困难）
‌转子系统‌
‌类型‌ ‌结构特点‌ ‌适用场景
切向型转子 两棱/四棱螺旋突棱，棱峰堆焊硬质合金 通用橡胶混炼
啮合型转子 转子凸棱相互咬合，剪切效率提升40% 精细配方混炼
本伯利型（Banbury） 椭圆形断面，棱部中空可通介质 氟橡胶混炼
表面处理：工作区镀硬铬（≥0.1mm）+棱部激光熔覆碳化钨涂层

二、联动子系统‌

1. ‌加料压料装置‌
‌双级预混结构‌：预混罐（顶部）完成粉料初混 → 生胶/油通过侧壁添加器注入密炼机舱 → 上顶栓气缸施压（0.1-0.5MPa）强制混合
上顶栓夹套设计：同步温控避免冷区胶料结团