橡胶密炼机混炼时间与温度关系解析
一、‌温度对混炼时间的直接影响‌
‌升温加速混炼效率‌


密炼机工作时，摩擦与剪切作用会使胶料温度快速上升。适当提高温度（如天然橡胶控制在120-140℃）可降低胶料粘度，促进橡胶与配合剂的浸润和混合，缩短混炼时间。
丁苯橡胶混炼时温度需低于130℃，采用两段混炼法避免凝胶生成，此时温度与时间需精确匹配以实现分散效率最大化。
‌临界温度的限制‌


温度超过临界值（如天然橡胶170℃、丁苯橡胶155℃）会导致胶料过炼，表现为硫化胶物理性能下降、焦烧风险增加，需通过冷却措施或缩短混炼时间规避。
高温下胶料变软，剪切作用减弱，不利于粉状配合剂分散，此时需平衡温度与时间，避免因过度依赖高温提速而牺牲混炼质量。