密炼机实现物料剪切、研磨与混合的核心原理是通过特殊设计的机械结构与热力协同作用，具体机理如下：
剪切作用原理
‌转子突棱设计‌
两转子表面设置螺旋状突棱（常见2棱或4棱），以15-40rpm转速差反向旋转，物料通过转子间隙（0.1-1mm）时受强剪切力撕裂，配合剂团块被破碎至微米级‌。
物料在转子-密炼室壁间隙（3-8mm）受挤压摩擦，同时受上顶栓（0.3-0.6MPa）垂直压力，形成“挤压-拉伸-扭转”复合力场‌。
‌循环流道强化分散‌
物料被下顶栓突棱分割后，沿前后室壁返回转子顶部，每循环一周经历4次高压剪切区，实现纳米级分散‌。
转子轴向凸棱推动物料往复运动（速度差1.5-2.2倍），消除混合死角‌。
‌热力协同效应‌
机械能转化热能：剪切摩擦使胶料瞬升至120-160℃，粘度降低50-70%，促进填料浸润‌。
温控系统（导热油/蒸汽）维持密炼室壁80-130℃，防止局部过热焦烧‌。