一、结构与工作原理‌
‌密闭式设计‌
‌核心组件‌：密炼室、转子（二棱/四棱螺旋突棱）、上/下顶栓、温控系统‌。
‌混炼原理‌：转子相对回转产生剪切力，物料在高压高温（可达200℃）下被挤压、破碎，实现均匀分散‌。
‌自动化操作‌
加料、混炼、卸料机械化，无需人工翻胶（区别于开炼机的“打三角包”操作），降低劳动强度‌。


二、性能优势与工业价值‌
‌高效产能‌
单次混炼量达‌数百公斤‌（工业机型），效率是开炼机的‌5-10倍‌，适合轮胎、密封件等大规模生产‌。
混炼时间缩短至‌5-15分钟‌（开炼机需30-60分钟）‌。
‌环保与稳定性‌
密闭环境减少粉尘污染，配合剂损耗降低≥30%‌。
温控精度±2℃（实验室机型），批次一致性高，适用于高精度研发‌。
‌复杂材料处理能力‌
加压/真空设计可处理丁腈橡胶、硅胶等难塑化材料‌。