一、外观检查
‌表面状态评估‌


停机后打开密炼室，用强光手电检查转子螺旋凸棱表面是否存在划痕、凹坑或金属剥落现象。
观察转子轴颈部位润滑脂颜色，若出现金属颗粒杂质则提示轴套磨损。
‌碳化物残留识别‌


使用铜刮刀清理转子螺旋棱间隙，若发现顽固黑斑（碳化胶料），说明存在局部过热导致的表面腐蚀。
二、间隙测量
测量部位 标准值 超标处理措施
‌转子凸棱-密炼室壁‌ ≤3mm35 磨损>5mm需堆焊修复或更换转子
‌轴颈配合公差‌ ≤0.3mm59 超差需更换轴套避免漏胶
测量工具：塞尺（精度0.02mm）配合激光测距仪，在停机冷却状态下进行多点测量


三、振动分析
‌在线监测‌


运行中通过振动传感器采集数据，重点关注8kHz-12kHz高频段异常信号，该频段突变常对应转子表面剥落。
负载状态下的振动加速度值超过4.5m/s²需停机排查。
‌动平衡验证‌


年检时使用动平衡机测试，剩余不平衡量应≤3g·mm/kg，超标需进行配重校正。